伺服壓裝機是精密數控伺服電子壓力機。無需硬限位，精密工裝即可準確控制位移和壓力。廣泛應用于電子、電機、汽車等行業。那么客戶買回來的伺服壓力機就需要安裝調試了。下面我們簡單說一下伺服壓力機是如何安裝調試的。

首先是伺服壓裝機的安裝。伺服壓力機安裝前應準備好安裝基礎，一般采用混凝土基礎。伺服壓裝機機體采用螺栓固定，因此在打混凝土基礎時應預留螺栓孔，在澆注固定前安裝好伺服壓力機。壓機的其他隱形安裝，請參考各部件裝配圖，按圖紙中給出的配套要求進行安裝。

然后是伺服壓裝機的調試。伺服壓力機的所有安裝工作完成后，必須進行現場調試。按下啟動鍵，看伺服壓力機能否按順序完成各工況的動作。在調試過程中，通過觀察和聆聽來檢查伺服壓力機硬件或控制系統是否正常工作。此外，還要檢查所有的控制按鈕和壓力表是否能正常工作。經過一段時間的調試，如果運行正常，伺服壓力機就可以正式使用了。

1、實現精密壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其他類型壓力機無法比擬的。

2、與傳統氣動、液壓機相比，節能效果達80%以上，更環保、更安全，可滿足無塵車間設備使用要求。

3、可在液晶觸摸屏上顯示壓緊力和位移的全過程曲線圖。全過程控制可在運行的任何階段自動判斷產品是否合格，100%剔除不良品，實現在線質量管理。

4、壓合力、壓入深度、壓合深度、保壓時間等均可在操作面板上輸入，界面友好，操作簡單。

5、100套壓裝程序可定制、存儲和調用，三種壓裝模式，滿足您不同的工藝要求。

6.通過USB接口，可將壓合數據存儲在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，方便生產質量控制和管理。

7、由于智能伺服壓裝機機器本身具有精準的壓力和位移控制功能，無需在工裝上增加額外的硬限制。加工不同規格的產品時，只需調用不同的壓裝程序，即可輕松實現多用途、靈活的流水線。